PP板材被分為純PP板材、聚丙烯擠出板材、玻纖增強(qiáng)PP板材。其中純PP板材的密度小，易焊接加工、無污染無味；聚丙烯技術(shù)板材是通過PP樹脂添加各種助能劑制成的；而玻纖增強(qiáng)PP板材較普通的PP板材，具有更好的良好耐熱性、低溫沖擊性，特別適用于石油、農(nóng)藥以及污水處理等。（PP純板，改性PP板，增強(qiáng)PP板，PP焊條）
1.純PP板：密度小，易焊接和加工，具有優(yōu)越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味是目前最符合環(huán)保要求之工程塑料之一。PP板主要顏色有白色，微機(jī)色，其它顏色也可按客戶要求定做。PP板應(yīng)用范圍：耐酸堿設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，廢水、廢氣排放設(shè)備用，洗滌塔，無塵室，半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備，也是制造塑料水箱的首選材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。
2.PP板擠出板材是PP樹脂添加入各種功能助劑經(jīng)擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。

PP板是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP板不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP板材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP板的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP板材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP板也不象PE板那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

3.玻纖增強(qiáng)pp板（FR-PP板）是在PP樹脂中按必定份額兌入玻璃纖維增強(qiáng)母料經(jīng)熱塑擠出成型的。這樣制得的玻纖PP板的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性，尺度穩(wěn)定性顯著改善，耐蠕變性大大提高，疲勞強(qiáng)度增大，耐低溫沖擊性杰出。